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其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,全自动薄膜废水蒸发器厂家,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中*生蒸汽。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,全自动薄膜废水蒸发器生产工艺,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机(转速为3000-5000r/min)将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。全自动薄膜废水蒸发器
1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺,可根据物料的特性确定不同的工艺。
2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等,江苏全自动薄膜废水蒸发器,可根据物料性质选择适当的材质。
3、本公司生产的mvr蒸发器规格有: 蒸发能力:0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况,单独设计。
4、本装置操作简单,自动化程度高,可实现全自动化管理。
5、整套装置结构紧凑,占地面积小。
6、本蒸发装置加热温差小,对于容易结垢的物料,减少了设备结垢的几率; 同时,对热敏性物料的破环程度降到1低。全自动薄膜废水蒸发器,全自动薄膜废水蒸发器蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,全自动薄膜废水蒸发器特点,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。全自动薄膜废水蒸发器,全自动薄膜废水蒸发器
从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况
1、对于在蒸发过程中无结晶时,系统比较简单,系统由预热器、蒸发器(可以采用升膜式或降膜式)、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分,组成一套完整的MVR蒸发系统;
MVR蒸发器的耗电量
MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,
换句话说,MVR主要使用的能源是电能。
MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与
蒸发温度以及物料本身的特性。全自动薄膜废水蒸发器,全自动薄膜废水蒸发器