多效蒸发原理及优势
多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率,多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程(见图)中,**个蒸发器(称为**效)以生蒸汽作为加热蒸汽,其余两个(称为*二效、*三效)均以其**效的二次蒸汽作为加热蒸汽,从而可大幅度减少生蒸汽的用量。每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽,故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:
①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力**后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。
②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的**效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。
③错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。 在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发,因其温度差损失大,通常只采用2~3效;食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4~6效;海水淡化所蒸发的水量大,在采取了各种减少温度差损失的措施后,可采用20~30效。多效蒸发器,多效蒸发器工作原理
多效蒸发是一种蒸发技术,它能使蒸汽进行循环利用,降低成本,那它的操作原理是什么?
在大规模工业生产中,往往需蒸发大量水分,这就需要消耗大量加热蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗,
可采用多效蒸发。将加热蒸汽通入一蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发中,则可将二次蒸汽当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,*二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为*三蒸发器的加热蒸汽。这样,每一个蒸发器即称为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为**效,青海多效蒸发器,利用**效二次蒸汽加热的称为*二效,依此类推。产生循环利用,于多次重复利用了热能,显着地降低了热能耗用量,多效蒸发器新工艺,这样大大降低了成本,多效蒸发器设备厂家,也增加了效率。
在短程薄膜蒸发器,冷凝器位于蒸发器体内。由于不同的设计细节,多效蒸发器工作原理,短路径蒸发器可以用来下降到0.001毫巴,比传统的薄膜蒸发器,可用于下降到约1毫巴。居住在薄膜和短程蒸发的时间只有几秒钟,这有助于避免产品的热分解。短程蒸馏是一种对热敏感产品的热分离过程。停留时间短,蒸发温度低会导致以蒸馏水产品的低热应力。典型的应用是高分子**化合物,尤其是化学,制药和食品工业等领域。蒸馏是较重要的热分离方法之一。短程蒸馏是一个连续的分离过程中,在真空条件下工作的。蒸发温水擦拭电影的地方。造成蒸发的地
方,在外部冷凝器典型擦拭膜蒸发器的工作压力是有限的一些毫巴的真空系统之间的压降。获得短距离的道路上的蒸汽从蒸发器表面冷凝器中短程蒸馏器的压力大大降低。此外,流动的截面面积等于蒸发器表面,所以有蒸发器和冷凝器之间只有轻微的压力下降,这个过程中,这是必要的细节。
使用短程蒸馏将消除这一缺点。位于内圆柱形蒸发器,冷凝器。蒸气蒸发器和冷凝器之间的距离非常短。事实上,有没有压降。如果蒸发器和冷凝器之间的距离是为了在分子的平均自由路径长度,这个过程也被称为“分子蒸馏”。多效蒸发器,多效蒸发器工作原理