多效降膜浓缩蒸发器优点有哪些?
多效蒸发器节能工艺
① 单效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶的特殊物料,连续或间 歇蒸发和结晶的场合。
② 双效强制循环蒸发器:适用于蒸发强度大,物料的沸点升高大,多效蒸发器哪家好, 物料的粘度大,容易结垢,或有大量结晶,多效蒸发器制造厂家,蒸发易适中,蒸汽消 耗有一定要求的特殊物料,连续蒸发和结晶的场合。
强制循环蒸发器操作:
通过一台循环泵,多效蒸发器节能技术,液体在列管中循环,在**正常液体沸点压下加 热至过热。进入分离器后,液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸,广东多效蒸发器,
多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。或迅速沸腾。由于液体的循环不断维持,管中流速和温度可以控制 以适应相应产品的要求而不受预选温差的支配。
特点:
◆操作周期长——沸腾/蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行。 因此,在列管中由结壳和沉淀产生的结垢现象被降到低限度
高浓度的脱硫废水,经过碱液处理(如Ca(OH)2等碱性溶液,使大量重金属生成盐继而沉淀,达到去除重金属离子的目的,去
除重金属的溶液加入适量的盐酸(Hcl)调节溶液的PH值,使PH值在6~9之间,处理后的溶液经过膜处理(渗透)排放或回收水,
膜处理产生的废水做沉淀絮凝处理。
在废液中加入石灰乳或其他碱性化学试剂(如NaOH等)将PH值调至6~7,可以有效的去除氟化物(生成CaF2
沉淀)和部分重金属。然后再加入**硫和絮凝剂,将PH值调到8~9,使金属以氢氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金属和悬浮物后废水即可排放。多效蒸发器,多效蒸发器节能技术
废热蒸发器 总有效温差大
新型管壳式蒸发器采用一体化分离器,可减少由于二次蒸汽流动阻力引起的温差损失,从而提高系统总有效温差,以提升系统蒸发效率。
?、实现低液位操作,大大降低系统凝结水COD含量;
本系统实行低液位操作,大大降低系统凝结水COD含量,加之循环泵的流量被蒸发介质完全在管壁上真正实现布膜状态,传热管中间位置不会出现“做无用功”现象,从而避免了循环泵流量过大而增加运行成本的弊端。多效蒸发器,多效蒸发器节能技术